數控車床切削用量的選擇及其確定方法有哪些?切削用量(ap、f、v)的選擇是否合理，對能否充分發揮機床力和刀具切削性能，實現優、高產、低成本和安全操作具有重要作用。介紹了2.3.3切削量選擇的總體原則，在此主要論述了車削量選擇的原則。【了解詳情】
三明數控車床的整個加工都是經過履行工件的加工程序來完成的。因此加工程序編制的好壞直接影響工件畢竟的加工精度和加工功率。【了解詳情】
眾所周知，數控車床是配備有CNC數控系統、伺服操控系統等操控設備和高精度進給系統、刀庫等執行機構的一款新式加工設備。從加工形式上來說，它和迄今為止任何一種加工機床都不太相同。【了解詳情】
數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面：【了解詳情】
現如今許多機床設計大多都會存在重力軸，例如臥式數控車床斜床身的X軸和立式數控車床的Z軸，數控銑床和立式加工中心的Z軸等等，這些軸向電機由于受到重力的影響，可會產生軸向下落，我們希望伺服電動機在斷電的時候實現準停，并抱死，在機床上電伺服準備好之后，則取消抱死，本篇講授機床的兩種伺服電機制動方法！【了解詳情】
福州數控車床是按數字形式給出的指令進行零件切削的。目前數控車床的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數控車床刀具相應的進給移動量）可以達到1um，有的甚至可以達到0.1um。移動部件的傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數控系統進行補償，因此數控車床可加工出精度要求較高的零件。【了解詳情】
進給傳動系統是福州數控機床的主要組成部分之一，它承擔了數控機床各直線、回轉坐標軸的定位和切削進給；進給傳動系統精度的高低將直接影響到數控機床的加工精度。【了解詳情】
福建數控車床是基于電子計算機的數字控制系統，在傳統的車床上發展起來的，傳統機床產生了質的變化，標志著機床開始進入數控時代。【了解詳情】
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