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數控車床的進給傳動系統有哪些特點？

來源：www.fzjccgw.com 發布時間：2022-11-09 返回列表

常用三明數控車床的傳動副包括以上五個經過長期沉淀的傳動副，隨著科學技術的進步，數控車床開始追求高速、高精度、高剛性，隨之誕生了的傳動副。

1、主軸：由于主軸的出現，高速數控車床的主傳動系統取消了皮帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由嵌入式電機直接驅動，使機床主傳動鏈的長度縮短到零，實現了機床的“零傳動”。

2、直線電機：是將電能直接轉換為直線運動的機械能，不需要中間轉換機構的傳動裝置。這可以看作是旋轉電機沿徑向切斷，展開成平面。現在，包括部分臥式加工中心在內的轉臺也采用了電機直接驅動方式。

3、彈性聯軸器：這個比較傳統，彈性聯軸器采用平行或螺旋開槽系統，適應各種偏差和正確的傳遞扭矩。柔性聯軸器通常具有良好的性能，在價格上較為有利，在眾多步進、伺服系統的實用化中，柔性聯軸器是產品。通過一體成型的設計，撓性聯軸器順利地傳遞了轉矩。

4、滾柱式凸輪機構：凸輪分離器是實現間歇運動的機構，分度精度高、運行穩定、傳遞轉矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪聲低、高速性能好、壽命長等顯著應用與工作臺的交換或交換機構從上述產品可以看出，現在的傳動系統具有良好的高速性、高精度、低摩擦、小間隙。

普通機床大部分通過齒輪箱和皮帶進行機械傳動，其齒輪嚙合和皮帶傳動的機床精度和數控車床差異不大，要求精度需要制造精度。

以上介紹的就是三明數控車床的進給傳動系統的特點，加工零件的數控優點是夾住零件后，實際上是在加工時制定了標準。車床上汽車的一個零件可能需要更換幾把刃，但每把刃和其他刃的位置誤差會導致加工誤差。每次更換刀片時進行測量，如果有測量就會有誤差，累計誤差實際上非常大。

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